- [行業(yè)新聞]GEDcrystal生產(chǎn)全步驟解析圖2019年01月19日 10:21
美國GEDcrystal公司是一家專注于研發(fā)制造大批量,高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和特殊定制電子器件制造商,包括合成器,OCXO振蕩器,VCXO晶振,TCXO晶振,VCTCXO壓控溫補晶振,DRO,頻率轉(zhuǎn)換器,時鐘晶體振蕩器,石英晶振,帶通/低通濾波器和便攜式信號發(fā)生器等.GEDcrystal提供低功耗,高精度,寬溫,高性能,低老化的產(chǎn)品以及完善的服務(wù)體系,美國GED晶振的經(jīng)營理念是超越客戶的期望.下面給大家介紹的是GEDcrystal生產(chǎn)全步驟解析圖.
晶片打磨
使用自動搭接控制器和高級研磨化合物將水晶坯料研磨至精確厚度.
真空金屬沉積
底部電鍍采用最先進的S&A5600蒸發(fā)器,采用低溫高真空系統(tǒng),可實現(xiàn)超潔凈和非常穩(wěn)定的金屬沉積.
混合振蕩器電路組件區(qū)域
包含半導(dǎo)體芯片,晶體管和二極管,電容器和電感器的陶瓷基板在內(nèi)部組裝.IC和基板上的互連采用GED引線鍵合功能-通過Al楔形鍵合或Au球鍵合.
最終頻率調(diào)整
使用S&A5400S和S&A5250系統(tǒng)進行最終頻率調(diào)整.允許自動最終將石英貼片晶振調(diào)整到1ppm以內(nèi).
密封
密封能力包括電阻凸焊,冷焊和焊縫.GED晶振密封完成.在超純干燥的氮氣氛中,達到或超過MIL規(guī)范的密封性.GED晶振有密封性,使用陰離子泵在氮氣或真空中的能力,以確保絕對沒有油分子的遷移進入密封的氣氛.
溫度測試
GED設(shè)備可以測試晶體和有源晶振,晶體振蕩器.極端溫度從-55℃到125℃,它可以執(zhí)行所有頻率和電阻測量,從商業(yè)規(guī)格到軍用規(guī)格的溫度.
TCXO校準(zhǔn)區(qū)域
獨特的“一體化”TCXO晶振測試和校準(zhǔn)系統(tǒng)由GEDCrystal公司開發(fā).該系統(tǒng)縮短了交付周期并提高了晶振晶體生產(chǎn)率.
打標(biāo)
零件使用計算機標(biāo)記,帶金剛石筆尖或激光打標(biāo)的雕刻機.將不同頻率的GED晶振進行標(biāo)記,印上相對應(yīng)的頻率以及GED晶振的標(biāo)記.
最終測試和質(zhì)量控制
GED晶振對所有參數(shù)執(zhí)行100%測試和檢查,所有的石英貼片晶振和晶體振蕩器等.
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- [技術(shù)支持]石英晶振在經(jīng)過離子刻蝕加工后的瞬間頻率偏移分析以及解決方案2018年03月03日 11:02
采用離子刻蝕進行晶振頻率微調(diào),在刻蝕后晶振的頻率會發(fā)生偏移。這會使頻率調(diào)整精度低于真空蒸著頻率調(diào)整法。如圖4-4所示,離子刻蝕后石英晶振頻率會產(chǎn)生偏移,縱軸表示與目標(biāo)頻率的偏差,單位是pm。在刻蝕前,石英晶振的頻率相對于目標(biāo)頻率是負的。在調(diào)整時,一邊用測頻系統(tǒng)測定石英晶振的頻率,一邊用離子束照射石英晶振的電極膜, 電極膜被刻蝕,頻率隨之升高。當(dāng)刻蝕停止后,會出現(xiàn)頻率下降的現(xiàn)象??涛g剛停止的幾秒內(nèi),頻率下降較快,隨后下降會漸漸變緩,最后趨于穩(wěn)定,不再變化。這種離子刻蝕后頻率偏移的原因比較復(fù)雜,其原因之一是因為離子刻蝕時對晶振晶片產(chǎn)生的熱應(yīng)力。其理論依據(jù)比較深奧,在此不做討論。本文主要通過實驗,找出頻率偏移的規(guī)律,對石英晶振進行離子刻蝕加工時設(shè)定合適的參數(shù),使得這種偏移在實際應(yīng)用中產(chǎn)生盡可能小的影響。
現(xiàn)在用AT方向切割的石英晶片做成的石英晶振進行實驗,用離子束對晶片進行刻蝕,統(tǒng)計出蝕刻速度與頻率偏移的聯(lián)系。
實驗對象:A品種的石英晶振使用的晶片是長方形,尺寸為長1996u±3u,寬1276u±2a,晶片厚度為62.04u。目標(biāo)頻率為26.998380MHz。晶片先用昭和真空生產(chǎn)的磁控濺射鍍膜機SPH-2500進行鍍膜,為了提高鍍層密著性,先鍍少量的鉻膜, 然后按頻率要求鍍銀膜,總膜厚約為1.73u。使得在離子束刻蝕加工前的頻率與目標(biāo)頻率的差為2000ppm~300ppm之間。
實驗設(shè)備:離子束刻蝕頻率微調(diào)機使用昭和真空生產(chǎn)的SFE-6430T。離子槍的加速鉬片到晶片表面的距離為25mm,氬氣流量為0.35SCCM。
首先,進行較大刻蝕速度對石英晶振,貼片晶振進行刻蝕的實驗,測得偏移量。如表4和圖4÷5所示當(dāng)刻蝕速度在1000ppm/s到2000ppm/s的范圍,離子刻蝕后的偏移量隨著刻蝕速度的增加而有很大的升高。如當(dāng)刻蝕量為2000ppm時,頻率偏移量山刻蝕速度為1000ppm/s的35.8ppm快速增長到刻蝕速度為2000ppm/s的89.8ppm。當(dāng)刻蝕量為3000ppm時,頻率偏移量便會超過100pm。此外,從圖4-5中可以看出,在同一刻蝕速度下,刻蝕后的頻率偏移量還會隨刻蝕量的增加呈線性升高。
其次,進行較低刻蝕速度對石英晶體,石英晶體諧振器進行刻蝕的實驗,測得偏移量。如表4-2和圖4-6所示,與高速時的情況類似,刻蝕速度增加時,刻蝕后的偏移量也會隨之增加。并且,在同一刻蝕速度時,刻蝕后的偏移量也隨刻蝕量的增加而線性增大。從圖表中可以看出,刻蝕速度減小后,刻蝕后的偏移量也會減小很多。當(dāng)刻蝕速度減小到80ppm/s時,刻蝕量為200pm時,刻蝕后偏移量僅為2.5pm。如果進一步控制刻蝕量,當(dāng)刻蝕量降到100ppm時,刻蝕后偏移量僅為0.2ppm,基本接近于0。因此在實際生產(chǎn)時,如果能將刻蝕速度控制到80pm/s,刻蝕量控制在100pm以下, 晶振的離子束刻蝕后的頻率偏差較大,且公差范圍較小,為了減少離子束刻蝕后頻率偏移產(chǎn)生的影響,提高產(chǎn)品的精度,可以采用3段加工模式,但是生產(chǎn)效率會有所降低)。
晶振離子刻蝕兩段加工模式如圖4-7所示,首先進行H段加工,用高的刻蝕速度和大的刻蝕量,從加工前頻率開始加工,等加工到設(shè)定的中間目標(biāo)頻率后停止刻蝕,一段時間后,由于離子刻蝕后的晶振頻率偏移的影響,使頻率下降,回到L段加工前頻率。接著進行L段加工,用低刻蝕速度和小刻蝕量,從L段加工前頻率開始加工,等加工到設(shè)定的最終目標(biāo)頻率后停止刻蝕,一段時間后,出于離子刻蝕后頻率偏移的影響, 使頻率下降,回到實際最終頻率,當(dāng)實際最終頻率在公差范圍內(nèi)就為良品,加工就結(jié)束。如果實際最終頻率低于公差范圍可以作為F-不良重新加工一次。如果實際最終頻率大于公差范圍,則只能作為F+不良而報廢。
而在實際生產(chǎn)過程中,由于操作員缺乏相關(guān)理論知識,不能精確的對加工參數(shù)進行設(shè)定。使得加工的產(chǎn)品會因為刻蝕速度過快,產(chǎn)生較大的頻率偏移,或直接產(chǎn)生F+。而刻蝕速度太低不僅會降低加工的效率,當(dāng)時間超過設(shè)備的監(jiān)控時間后,就會直接出現(xiàn)F-不良。
例如,在實際應(yīng)用中,因為操作員沒有系統(tǒng)的理解以上理論知識,當(dāng)A品種的石英晶振在進行離子刻蝕微調(diào)時,發(fā)現(xiàn)頻率分布整體偏低,接近20ppm。因為擔(dān)心現(xiàn)F-不良,希望將整體頦率調(diào)鬲。此時應(yīng)該確認(rèn)是否是因為H段加工時的速度太慢, 導(dǎo)致L段加工前的頻率過低。使得在進行L段加工時,時間過長,超過了設(shè)備的監(jiān)控時間,而強制停止L段加工。
而操作員沒有經(jīng)過確認(rèn)就主觀的將最終日標(biāo)頻率調(diào)高, 發(fā)現(xiàn)頻率略有上升,但仍然偏低。就調(diào)高L段的刻蝕速度,剛開始有一定效果,但是沒有達到理想狀態(tài),就繼續(xù)調(diào)高L段刻蝕速度,此時不但沒有效果,反而因為速度太高,刻蝕后的頻率偏移使得頻率有略微的下降。并且出現(xiàn)因刻蝕速度的太高而產(chǎn)生的F+不良(如圖4-8)。因為沒有專業(yè)技術(shù)繼續(xù)調(diào)整,并且認(rèn)為不良品數(shù)量不多,為了趕快完成當(dāng)日產(chǎn)量,就繼續(xù)加工制品。此時,因為H段的刻蝕速度低,影響加工效率, 并由于F+的出現(xiàn),增加了產(chǎn)品的不良數(shù)。
圖4-8各參數(shù)設(shè)置不良時離子刻蝕后頻率偏移的頻率分布表
為了解決這一問題,本文通過前幾節(jié)的知識和實驗數(shù)據(jù),制定標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)。首先將最終晶振頻率設(shè)定在0pm。然后為了將L段加工的頻率偏移盡可能減少,就將L段的刻蝕速度設(shè)定為80ppm/s。為了控制L段的刻蝕量在100pm左右,將中間目標(biāo)頻率設(shè)定在-45pm,H段加工速度設(shè)定為1600ppm/s,這是H段加工后的結(jié)果在50ppm~-0ppm之間,加上刻蝕后的頻率偏移使得L段加工的刻蝕量在-100pm120ppm之間。
按這樣的設(shè)定既可以保證L段加工的效率,也可以控制L段加工后的頻率偏移。使得最終實際頻率以晶振頻率為中心分布。將上述方法設(shè)定的參數(shù)作成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書如圖4-9所示,讓作業(yè)員遵照執(zhí)行。圖4-10是按此作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作,對制品加L后的頻率分布。山圖中可以看出頻率是以日標(biāo)頻率為中心分布的,并且分布比以前集中,也沒有不良出現(xiàn)。因此,本論文提出的方法可以提高產(chǎn)品的合格率。
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